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10#精密管产生脆性回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。10#精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化精密管不能再低温回火加热方法,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管断是沿晶断或是沿晶和准解理混合断。10#精密管产生低温回火脆性因,普遍认为:与渗碳体在低温回火时以薄片状在奥氏体晶界析,造成晶界脆化密切相关。
杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性因之一。含磷低于0.005%高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在奥氏体晶界析,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性发生。


与传统管道材料不同,精密钢管在制作工艺上有了革新式的发展,无论是从外观的光洁度,还是从管道本身的质量来看,都得到了全面的发展和提升,冷弯技术是精密钢管制造中惯用的一种加工生产方法,在进行冲孔后进行冷弯加工,精密钢管的表面上,平整度和边缘尺寸上会有较为明显的差异和不同,不过总体来看,这种管道材料的质量 是过硬的。
因为市场的需求量不断加大,对于这种管道材料的需求量也在显著提升,现在的精密钢管,在进行设计研发的过程中,更多的是需要满足结构设计要求的,在满足材料力学设计的前提下进行优化升级,是一种更为行之有效的处理方式,多种工艺相互结合的生产方式,能够从根本上提升这种管道材料的质量,获得更大的市场效应。



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